Microprocessor-tushen masu kula da aka sadaukar domin inji kayan aikin da damar sassa da za a halitta ko modified.Programmable dijital sarrafa kunna na'ura ta servos da spindle drives da sarrafa daban-daban machining ayyuka.Duba DNC, kai tsaye iko iko;NC, sarrafa lamba.
Wancan ɓangaren ƙarfen tushe wanda ba ya narke a lokacin brazing, yankan ko walda amma wanda ƙananan ƙayyadaddun ƙayyadaddun ƙayyadaddun kayan aikin ke canza su ta hanyar zafi.
Abubuwan da ke cikin wani abu suna nuna halayen sa na roba da kuma inelastic lokacin da aka yi amfani da karfi, yana nuna dacewa da aikace-aikacen inji;misali, modules na roba, ƙarfin ɗaure, tsawo, taurin, da iyakacin gajiya.
A cikin 1917, Albert Einstein ya buga takarda na farko da ya yarda da kimiyyar da ke bayan laser.Bayan shekaru da yawa na bincike da ci gaba, Theodore Maiman ya nuna laser na farko na aiki a dakin gwaje-gwaje na Hughes a 1960.By 1967, ana amfani da laser don tono ramuka da yanke ramuka. karfe a cikin lu'u-lu'u ya mutu. Abubuwan da ake amfani da su ta hanyar wutar lantarki sun sa ya zama ruwan dare a masana'antu na zamani.
Ana amfani da Lasers don yanke nau'ikan kayan da suka wuce karfe, kuma yankan Laser ya zama muhimmin sashi na kantin kayan karfe na zamani. Kafin wannan fasaha ta kasance a shirye, yawancin shagunan sun dogara ne akan shear da naushi don yin kayan aiki daga kayan lebur.
Almakashi suna zuwa cikin salo da yawa, amma duk suna yin yanke madaidaiciya guda ɗaya wanda ke buƙatar saitunan da yawa don ƙirƙirar sashi. Shearing ba zaɓi bane lokacin da ake buƙatar siffofi masu lanƙwasa ko ramuka.
Stamping shine aikin da aka fi so idan ba a samu shears ba.Sandard punches suna zuwa da nau'i-nau'i iri-iri na zagaye da madaidaiciya, kuma ana iya yin siffofi na musamman lokacin da siffar da ake so ba daidai ba. turret yana dacewa da nau'ikan naushi daban-daban waɗanda, idan aka haɗa su a jere, zasu iya samar da siffar da ake so.
Ba kamar shearing ba, masu yankan laser na iya samar da duk wani nau'i da ake so a cikin saitin guda ɗaya.Shirye-shiryen na'urar laser na zamani yana da wuyar gaske fiye da yin amfani da na'urar bugawa. kaya, farashin ci gaba da haɗarin kayan aiki mara amfani.Yanke Laser kuma yana kawar da farashin da ke tattare da haɓakawa da maye gurbin naushi da kuma kiyaye gefuna masu shear.
Ba kamar sausaya da naushi ba, yankan Laser kuma wani aiki ne wanda ba a haɗa shi ba.Rundunar da aka haifar a lokacin raguwa da nau'i na iya haifar da burrs da ɓarna na ɓarna, wanda dole ne a magance shi a cikin aiki na biyu. Yanke Laser ba ya amfani da wani ƙarfi ga albarkatun ƙasa. , kuma sau da yawa sassa yankan Laser baya buƙatar deburring.
Sauran m thermal yankan hanyoyin, irin su plasma da harshen wuta, gabaɗaya ba su da tsada fiye da masu yankan Laser.Duk da haka, a cikin duk ayyukan yankan thermal, akwai yankin da ya shafa zafi ko HAZ inda sinadarai da kayan aikin ƙarfe na canjin ƙarfe.HAZ zai iya. raunana abu da haifar da matsaloli a wasu ayyuka, kamar walda.Idan aka kwatanta da sauran thermal yankan dabaru, zafi shafi yankin na Laser yanke yanki ne kananan, rage ko kawar da sakandare ayyukan da ake bukata don aiwatar da shi.
Laser ba kawai dace da yankan ba, har ma don haɗawa. waldawar Laser yana da fa'idodi da yawa akan ƙarin hanyoyin walda na gargajiya.
Kamar yankan, walda kuma yana samar da HAZ. Lokacin waldawa akan mahimman abubuwa, irin su waɗanda ke cikin injin turbin gas ko abubuwan haɗin sararin samaniya, ya zama dole don sarrafa girman su, siffarsu da kaddarorinsu. , wanda ke ba da fa'ida ta musamman akan sauran dabarun walda.
Mafi kusa fafatawa a gasa walda Laser, tungsten inert gas ko TIG waldi suna amfani da tungsten electrodes don ƙirƙirar baka mai narkewa da karfe da ake welded.Matsakaicin yanayi a kusa da baka na iya sa tungsten ya lalace cikin lokaci, yana haifar da bambancin walda.Laser walda. ba shi da kariya daga lalacewa na lantarki, don haka ingancin walda ya fi dacewa da sauƙi don sarrafawa. Laser waldi shine zaɓi na farko don abubuwa masu mahimmanci da kayan aiki masu wuyar walda saboda tsarin yana da ƙarfi kuma mai maimaitawa.
Amfani da masana'antu na Laser ba'a iyakance ga yankan da waldawa ba. Ana amfani da laser don kera ƙananan sassa tare da ma'auni na geometric na ƙananan microns kawai. Ana amfani da ablation na Laser don cire tsatsa, fenti, da sauran abubuwa daga saman sassan da kuma shirya. sassa don zanen. Alama tare da laser yana da abokantaka na muhalli (babu sinadarai), mai sauri da kuma dindindin. Fasahar Laser yana da matukar dacewa.
Komai yana da farashi, kuma lasers ba banda. Aikace-aikacen Laser na masana'antu na iya zama tsada sosai idan aka kwatanta da sauran matakai. Duk da yake ba shi da kyau a matsayin masu yankan laser, HD masu yankan plasma na iya haifar da siffar guda ɗaya kuma suna samar da gefuna masu tsabta a cikin ƙaramin HAZ don raguwa. Na kudin. Shiga cikin waldawar Laser kuma ya fi sauran tsarin walda masu sarrafa kansa tsada.Tsarin waldawar laser na turnkey zai iya wuce dala miliyan ɗaya cikin sauƙi.
Kamar duk masana'antu, yana iya zama da wahala a jawo hankali da kuma riƙe ƙwararrun ƙwararrun ƙwararrun ƙwararrun masu sana'a.Neman ƙwararrun ƙwararrun TIG na iya zama kalubale. yana buƙatar ƙwararrun injiniyoyi da masu walda.
Kulawa kuma yana iya zama mai tsada sosai. Ƙarfin wutar lantarki da watsawa na Laser yana buƙatar hadaddun lantarki da na'urorin gani.Neman wanda zai iya magance tsarin laser ba shi da sauƙi.Wannan ba yawanci fasaha ba ne da za'a iya samu a makarantar kasuwanci ta gida, don haka sabis na iya buƙatar buƙata. ziyarar masu fasaha na masana'anta.OEM masu fasaha suna aiki kuma tsawon lokacin jagora matsala ce ta gama gari da ke shafar jadawalin samarwa.
Duk da yake aikace-aikacen Laser na masana'antu na iya zama tsada, farashin ikon mallakar zai ci gaba da ƙaruwa.Yawancin ƙananan ƙananan, masu zane-zane na laser masu tsada da kuma shirye-shiryen yin-da-kanka don masu yankan Laser sun nuna cewa farashin mallakar yana fadowa.
Ƙarfin Laser yana da tsabta, daidai kuma mai dacewa.Ko da la'akari da gazawar, yana da sauƙi don ganin dalilin da yasa za mu ci gaba da ganin sababbin aikace-aikacen masana'antu.
Lokacin aikawa: Janairu-17-2022